離心空壓機進入的氣體必須是干凈清潔的，空壓機空氣過濾器是決定送風的潔凈度，而且每個空壓機空氣過濾器的前端都是為了保護后端而設(shè)計的，是為了保障空壓機空氣過濾器胡使用時間，確保它能正常的運作。在眾多離心式空壓機保養(yǎng)等服務(wù)中，經(jīng)常做的就是關(guān)于空氣壓縮機濾芯的清理，那么，除了濾芯意外，是否還有別的地方需要做維修保養(yǎng)才能確保進氣的清潔度呢？
那就是空壓機管線清管，該項任務(wù)的目的是清除焊接時留在管道的泥沙、焊渣等雜物，為管線測徑和管線正常運行提供保障。管線測徑的目的是在試壓之前確定管道存在的失圓、皺痕、凹坑或其它變形的程度和管線的通過能力。做好以上兩方面的管理就可以保證氣體的純凈度。那么如何清理管線呢？清管和測徑的施工過程完全相同。在清管、測徑之前，先在管線兩端安裝臨時收發(fā)球筒，收發(fā)球筒安裝完成后將清管或測徑用的清管器裝入發(fā)球筒，然后啟動空氣壓縮機向發(fā)球筒內(nèi)注入壓縮空氣，壓縮空氣推動清管器向前移動，直到清管器將管線內(nèi)泥沙、焊渣等雜物推到收球筒內(nèi)，停止向管線內(nèi)注入壓縮空氣，并打開收發(fā)球筒上的排氣閥門進去閥門。當管線內(nèi)壓力降到大氣壓力時，打開收球筒。檢查清管或測徑效果。若收球筒內(nèi)泥沙、焊渣等雜物總體積不超過5升，清管合格。測徑清管器到達收球筒后，拆下清管器上的測徑板，若測徑板沒有明顯變形，測徑合格。復雜的管道可采用建立背壓的方法進行清管、測徑。
進入秋冬以來，空氣質(zhì)量會逐漸下降，對于所要壓縮的氣體來說，清潔度的高低直接決定了空壓機的產(chǎn)量，也影響著整機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，需要做好定時定點專人的維護也是離心式空壓機保養(yǎng)中必不可少的一項工作。
